XPS изолацията или екструдираният полистирен се е утвърдила като един от най-ефективните материали за подобряване на енергийната ефективност в сгради и строителни работи. Благодарение на отличния си изолационен капацитет, висока устойчивост на влага и издръжливост, този материал се използва все повече в проекти, които дават приоритет на устойчивостта и топлинния комфорт. За да подобрите знанията си по тази тема, можете да се консултирате с тази статия топлоизолация за дома.
В тази статия ние изследваме в дълбочина неговите технически характеристики, производствения процес, най-честите употреби, регулаторните сертификати, предимствата пред други изолатори и много други ключови съображения. Ако търсите материал, който съчетава топлинни характеристики със структурна здравина и дълъг живот, XPS може да бъде идеалното решение за вашия проект.
Какво е XPS изолация?
Екструдираният полистирен, известен още като XPS, е вид твърда пяна със затворена клетъчна структура, произведена от полистиренови смоли чрез процес на екструдиране. Тази клетъчна конфигурация му придава най-забележителните свойства: изключителна топлоизолационна способност, много ниска водопоглъщаемост и висока механична устойчивост.
Това е термопластичен продукт с идеални характеристики за взискателни приложения, от фасадни покриви и первази до вкопани подове и стени. Неговата лекота също така го прави лесен за работа и монтаж материал, намалявайки времето за работа и разходите. За да научите повече за предимствата на различните материали, можете да разгледате нашето ръководство за Приложения на екструдиран полистирол в строителството.
Технически свойства на XPS
XPS се отличава с комбинация от физически и технически свойства, които го правят един от най-надеждните материали в топлоизолацията:
Топлопроводимост
Топлинната проводимост на XPS е между 0.029 и 0.036 W/m·K, в зависимост от пенообразуващия газ, използван по време на производството му. Тази ниска проводимост позволява да се постигне висока термична устойчивост с намалени дебелини. Термичното съпротивление (RD) се изчислява чрез прилагане на формулата: RD = d / λ, където d е дебелината на продукта и λ неговият коефициент на топлопроводимост. За по-подробно сравнение вижте нашата статия за сравнение на изолатори.
якост на натиск
XPS предлага стандартна якост на натиск от 300 kPa с подсилени опции, достигащи до 700 kPa. Това го прави идеален за поддържане на тежки товари върху тротоари, проходими покриви или зони с редовен трафик.
Водна абсорбция
Благодарение на своята напълно затворена клетъчна структура, XPS има обща абсорбция на вода при потапяне под 0,7%. Дори при по-агресивни условия като дифузия на влага в обърнати покриви, абсорбцията не надвишава 3%. Ако искате да научите повече за това как други материали взаимодействат с влагата, препоръчваме да прегледате нашите статии за огнеустойчивост на каменната вата.
Стабилност на размерите и деформация
След излагане в продължение на 48 часа при 70°C и 90% влажност, промените в размерите на XPS не надвишават 5%. Освен това, когато е подложен на постоянна компресия и температура, неговата деформация остава под 5% дори след 168 часа.
Перпендикулярна тяга
XPS издържа сила на опън, перпендикулярна на повърхностите му, надвишаваща 200 kPa, осигурявайки допълнителна структурна сигурност.
Реакция на огън
Класифициран като Euroclass E, той е самозагасващ се продукт, който не генерира запалими капчици и не разпространява пламъци, въпреки че не е най-препоръчителният за зони с високи изисквания за пожароустойчивост.
Замразяване и размразяване
След 300 цикъла на замразяване-размразяване, загубата на якост е по-малко от 10%, а водопоглъщането му е по-малко от 1%, което демонстрира неговата голяма издръжливост дори при екстремни климатични условия.
Устойчивост на водни пари
XPS има коефициент на съпротивление на дифузия на водни пари (µ) по-голям от 150, действайки като високоефективна бариера срещу влагата в околната среда.
Производствен процес на XPS
XPS се произвежда чрез екструзия, процес, който гарантира хомогенна вътрешна структура и постоянни свойства в целия панел. Основните фази са описани по-долу:
- Екструдиране: Пелетите полистирол се въвеждат в екструдер, където се стопяват заедно с добавките.
- Разширяване: Инжектира се контролиран пенообразуващ газ, който образува затворената клетъчна структура на продукта.
- Охлаждане и стабилизация: Материалът се оставя да изстине и да почине, за да придобие окончателната си форма и размери.
- Машинна обработка: Панелите са изрязани и ръбовете са профилирани за улесняване на монтажа и минимизиране на термомостовете.
XPS приложения в строителството
XPS намира множество приложения както в ново строителство, така и в енергийно обновяване, като се адаптира към различни строителни нужди.
Плоски и скатни покриви
Неговата висока термична устойчивост и устойчивост на натиск го прави звездният материал за изолация както на плоски, така и на скатни покриви. При обърнати плоски покриви се поставя върху хидроизолацията, изпълнявайки ролята на допълнителна защитна бариера. За да навлезете по-дълбоко в темата за устойчивото строителство, вижте нашата статия за биоклиматични къщи и топлоизолация.
Фасади и периметрови стени
При вентилирани фасади и външни стени, XPS се интегрира лесно в системи SATE, подобрявайки топлинните характеристики, без да засяга използваемото вътрешно пространство. Освен това предпазва от влага и подобрява вътрешния комфорт.
Подово отопление и настилки
Благодарение на своята твърдост и стабилност на размерите, XPS е отлична опора под лъчисти подове и подови настилки като цяло, като предотвратява загубата на топлина надолу и осигурява равномерно разпределение на топлината.
Основи и вкопани стени
XPS запазва своите изолационни свойства във влажна среда и под налягане, което го прави идеален за изолиране на основи, мазета или стени в контакт със земята. Това го прави основен материал в съвременното строителство.
SATE системи с XPS: изолация отвън
Системата за външна топлоизолация (ETICS) с XPS панели предлага цялостно решение за намаляване на потреблението на енергия на сградата. Състои се от залепване на XPS панели към съществуващата фасада и покриването им с хоросан и декоративни покрития.
Тази система предотвратява топлинни мостове, кондензация и вътрешно термично движение, в допълнение към подобряването на естетиката и увеличаването на стойността на имота. За да научите повече за поддръжката на тези системи, посетете нашата статия за поддръжка в аеротермални системи.
Налични дебелини и препоръчителна употреба
XPS се продава в различни дебелини, за да се адаптира към изискванията за изолация на всяка строителна зона.
- 1 см: Идеален за леки ремонти или интериори, където пространството е ограничено.
- 2 см: Балансиран вариант между топлинна ефективност и лесен монтаж, препоръчва се за стени, тавани или подове.
- 3 cm или повече: Използва се на открито, на покриви и в райони с екстремен климат, изискващ висока топлоизолация.
XPS сертификати и разпоредби
XPS трябва да отговаря на европейските продуктови разпоредби като UNE-EN 13164 и UNE-EN 13172, които установяват техническите изисквания и процедурите за оценка.
В допълнение, производителите могат да изберат доброволни сертификати като AENOR N Mark, който гарантира постоянно качество и съответствие с нормативните спецификации. Също така е важно СЕ маркировка, задължителен за продукти, предлагани на пазара в Европейския съюз, който проверява съответствието с директивите на Общността.
Съответствието с Европейския регламент 893/2006, който регулира свойствата на изолационните материали, също е от съществено значение.
Устойчивост и възможност за рециклиране
XPS е енергийно ефективна опция и в много случаи се произвежда от до 100% рециклирани материали. Това го прави продукт, съобразен с устойчивото строителство.
Неговата издръжливост предотвратява честите смени, а рециклируемостта му допринася за кръгова икономика. Освен това, чрез намаляване на енергийното търсене на сградите се намаляват емисиите на парникови газове; За да научите повече, ви каним да прочетете за екологични изолационни материали.
Сравнение с други изолационни материали
XPS се сблъсква с различни конкуренти като стъклена вата, EPS или полиуретанова пяна, всеки със своите предимства и недостатъци.
- EPS: По-икономичен, но с по-ниска механична устойчивост и по-голяма водопоглъщаемост.
- Стъклена вата: Добра звукоизолация и пожароустойчивост, но по-малко издръжливи и по-уязвими на влага.
- Полиуретан: Отлична топлоизолация, но по-скъпа и с по-голямо въздействие върху околната среда, ако не се рециклира.
XPS се откроява като най-добрият по отношение на якост на натиск, водопоглъщане и дълголетие без поддръжка, което го прави предпочитан в критични приложения.
Инсталиране на XPS: Ключови стъпки
Правилната инсталация е от съществено значение за пълното използване на свойствата на XPS:
- Подготовка на повърхността: Почистване и ремонт на основата, за да се осигури добра адхезия.
- Нанасяне на лепила и фиксатори: Закрепете панела към опората с лепило и пластмасови тапи.
- Хомогенно разположение: Подравнете панелите и застъпете фугите, за да избегнете топлинни мостове.
- Запечатано: Използвайте специални замазки, за да предотвратите изтичане на вода или въздух.
- Топ лак: Декоративни покрития или водоустойчиви листове според нуждите.
Поддръжка и полезен живот
XPS е материал с ниска поддръжка и дълъг живот. Достатъчни са периодични проверки, за да се гарантира, че изолацията остава непокътната и добре уплътнена.
Не се повлиява от микроорганизми, химически агенти или насекоми, което спомага за запазването на свойствата му в продължение на десетилетия без необходимост от намеса. За повече информация относно поддръжката на други изолатори вижте нашата статия за Ръководство за закупуване на качествена изолация.
Екструдираният полистирен е утвърден като един от най-здравите и издръжливи варианти за топлоизолация благодарение на своята гъвкавост, производителност и издръжливост. Способността му да се адаптира към различни структурни среди позволява да се прилага както при ново строителство, така и при ремонти. С правилен монтаж, сертификати за качество и все по-намалено въздействие върху околната среда, XPS вече е сигурен залог за подобряване на енергийната ефективност на всяка сграда.
